Eigenschaften von Extrusionsschutzringen
Die Extrusionsschutzringe (Abbildung 6.4) sind für eine optimale Dichtungsleistung in Kontakt mit dem O-Ring konstruiert und hergestellt. Die Krümmung, die sie auf der Auflageseite aufweisen, die sorgfältige Wahl des Härtegrads der Mischung und die Tatsache, ohne Verbindungen an einem Stück produziert zu sein, garantieren die Abwesenheit von Elementen, die den O-Ring beschädigen können.
Abbildung 6.4
Extrusionsschutzring
Die für die Herstellung der Extrusionsschutzringe ausgewählten Mischungen müssen sämtlichen Kompatibilitätsanforderungen in Bezug auf Flüssigkeiten genügen, die von den O-Ringen gefordert werden, und zusätzlich eine erhöhte Härte aufweisen, um den hohen Druckbelastungen standzuhalten. Des Weiteren müssen sie sehr Widerstandsfähig gegen Verschleiß und Alterung sein, um gute Leistungen während der gesamten Lebensdauer der O-Ringe, die sie schützen sollen, zu garantieren.
Die für die Herstellung unserer Extrusionsschutzringe verwendete Hauptmischung ist Acrylnitril-Butadien Kautschuk (NBR), dem spezielle Elemente hinzugefügt werden, die sein Wärmeverhalten verbessern. Der Code dieser Mischung ist ME0073/90, die Shorehärte beträgt 90°. Diese Mischung weist alle Merkmale der NBR-Mischungen auf, einschließlich die der Kompatibilität mit sehr vielen normalerweise in hydraulischen und pneumatischen Kreisläufen verwendeten Flüssigkeiten. Zu diesen Eigenschaften fügt sich das gute Verhalten bei einem weiten Temperaturspektrum (von –55° C bis 105° C) hinzu.
Um den Betriebsanforderungen der diversen Anwendungssektoren entgegenzutreten, umfasst die Standardproduktion von Elastotech auch Extrusionsschutzringe in anderen Mischungen wie z.B. die Mischung ME0182/90 und die Mischung ME0270/90.
Ein wichtiger Faktor, der die Leistungen der O-Ringe mit Extrusionsschutzringen verbessert, ist mit der Absorption kleiner Schmiermittelmengen seitens der Ringmischung verbunden. Diese kleine Schmiermittelmenge trägt dazu bei, den O-Ring geschmiert zu halten und die Dichtungskapazität sowie die Haltbarkeit zu steigern. Der wirtschaftliche Vorteil, der aus dem Einsatz von Extrusionsschutzringen hervorgeht, ist nicht nur mit der längeren Haltbarkeit der O-Ringe verbunden, sondern auch mit der vereinfachten Herstellung der Dichtungssitze.
Ihre Positionierung verhindert den direkten Kontakt zwischen dem O-Ring und den Wänden des Sitzes, die daher niedrigere Flächengüte aufweisen können, als die, die beim direkten Kontakt mit der Dichtung erforderlich sind.