La utilización de los anillos anti-extrusión
Como hemos analizado en los capítulos precedentes, el O-Ring crea el efecto de estanqueidad comprimiéndose contra las paredes del alojamiento que lo acoge. La capacidad de estanqueidad del conjunto dependen tanto de la elección correcta del O-Ring (mezcla y dimensiones) como del acabado de las superficies de los alojamientos y de los juegos entre los elementos. Cuando los O-Ring son llamados para ejercer la estanqueidad en circuitos en los cuales la presión alcanza valores elevados, uno de los riesgos que debe ser considerado es el de la extrusión del anillo en el alojamiento. Este riesgo es tanto más alto cuanto la mezcla del O-Ring es más tierna y el juego entre las paredes del sistema es más grande. En la figura 6.1 está representado el proceso de extrusión de un O-Ring de su alojamiento.
Figura 6.1
Existen casos en los que no es conveniente o no es posible realizar alojamientos con acabados y juegos suficientemente reducidos. Para permitir el uso de O-Ring aún en condiciones de altas presiones y elaboraciones del alojamiento no excesivamente cuidadas, hemos realizado los anillos anti-extrusión, cuyo papel es el de evitar la extrusión del O-Ring a través del juego diametral. Los anillos anti-extrusión se revelan útiles cuando el juego entre las partes resulta difícilmente controlable o es variable según las condiciones de trabajo, y resultan particularmente adecuados en elementos de grandes dimensiones. Además su utilización permite aumentar la presión máxima que se puede alcanzar en el interior del sistema, sin variar el tipo de O-Ring o los acabados de las superficies de contacto. Los anillos anti-extrusión pueden ser utilizados individualmente o en pareja en los casos en los que la presión sobre el O-Ring pueda ser ejercida en ambas direcciones (figura 6.2).
Figura 6.2
En las aplicaciones de estanqueidad dinámica la necesidad de tener juegos diametrales relativamente amplios y la acción de roce entre el O-Ring y las superficies de estanqueidad, aumentan el riesgo de extrusión. La presencia de presión en utilizaciones de estanqueidad estática impone al anillo pequeños desplazamientos que pueden dañar su superficie y facilitar la extrusión. En el diagrama de la figura 6.3 están indicados los resultados que hemos obtenido sometiendo a test de presión pulsante cíclica O-Ring de diferentes mezclas. Las muestras de mezclas probados han sido elegidos con tres diferentes grados de dureza shore, en sistemas de estanqueidad en los que se cambiaba el juego diametral entre loselementos del sistema. Los resultados obtenidos han mostrado que muchas mezclas tienen un comportamiento similar a la tentativa de extrusión. Los valores indicados son obtenidos de una media de los resultados experimentales y corresponden al comportamiento de una vasta gama de mezclas diferentes. Las únicas mezclas que han evidenciado un comportamiento que se desvía sensiblemente del indicado en la figura, son las mezclas a base de silicona, para las cuales se ha encontrado una mayor facilidad de extrusión.
Figura 6.3
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